ترکیب شیمیایی و خواص صفحه فولادی آلیاژی 10CrMo910

I.10CrMo910 ماده ای از فولاد آلیاژی است که معمولاً در بویلرها و مخازن تحت فشار استفاده می شود.ورق فولادی 10CrMo910 از فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا با افزودن عناصر آلیاژی مناسب برای بهبود خواص مکانیکی، چقرمگی و سختی ورق فولادی ساخته شده است.با توجه به ترکیب شیمیایی (عمدتا محتوای کربن)، فرآیند عملیات حرارتی و کاربردهای مختلف، این نوع فولاد را می‌توان به طور کلی به فولاد کربن‌کننده، کوئنچ و تمپرینگ و نیتریدکننده تقسیم کرد.
II. ترکیب شیمیایی صفحه فولادی آلیاژی 10CrMo910:

dsg

خواص مکانیکی صفحه فولاد آلیاژی III.10CrMo910:

سی دی اف

IV.10CrMo910 معرفی عملکرد جوشکاری ورق فولادی:
هنگام جوشکاری ورق فولادی 10CrMo910، اگر میله و سیم جوش با استحکام یکسان با فلز پایه انتخاب شوند، انعطاف پذیری اتصال جوش ضعیف است.دمای پیش‌گرم جوشکاری باید 400 ~ 450 ℃ باشد که بالا است و شرایط ساخت و ساز ضعیف است.به منظور بهبود انعطاف پذیری اتصال جوش، جوشکاری باید در دمای 740 درجه سانتیگراد برای 3 ساعت تلطیف دمای بالا نگه داشته شود.اما پیش گرم کردن دمای بالا و تلطیف طولانی مدت در دمای بالا باعث ایجاد پدیده نرم شدن آشکار در ناحیه متاثر از حرارت جوش می شود.اگر استحکام کمی پایین‌تر، میله و سیم جوش پلاستیکی خوب را انتخاب کنید، دمای پیش‌گرم به شدت کاهش می‌یابد (عملکرد واقعی 250 تا 300 درجه سانتی‌گراد)، عایق 700 تا 720 درجه سانتی‌گراد برای 1 ساعت تعدیل، برای از بین بردن تنش جوش کافی است و نمی‌شود. باعث نرم شدن ناحیه تحت تاثیر حرارت جوشکاری می شود.بنابراین، الکترود R317 و الکترود H08CrMOA معمولا برای جوشکاری لوله فولادی آلیاژی 10CrMo910 استفاده می شود.


زمان ارسال: نوامبر-30-2021