نورد گرم و نورد سرد هر دو فرآیندهای شکل دهی ورق فولادی یا پروفیل هستند که تأثیر زیادی بر ساختار و خواص فولاد دارند.

نورد فولاد عمدتاً نورد گرم است، نورد سرد معمولاً فقط برای تولید فولاد کوچک و ورق فولادی و سایر فولادهای اندازه دقیق استفاده می شود.

نورد معمولی سرد و گرم فولاد:

سیم: 5.5-40 میلی متر قطر، کلاف، تمام نورد گرم.پس از طراحی سرد، به مواد طراحی سرد تعلق دارد.

فولاد گرد: علاوه بر دقت اندازه، مواد روشن به طور کلی نورد گرم، بلکه آهنگری (آثار سطحی آهنگری).

فولاد نواری: نورد گرم نورد سرد، نورد سرد به طور کلی نازک.

ورق فولادی: ورق نورد سرد به طور کلی نازک است، مانند صفحه خودرو.نورد گرم صفحه ضخیم متوسط ​​بیشتر، و نورد سرد ضخامت مشابه، ظاهر به وضوح متفاوت است.

فولاد زاویه: تمام نورد گرم.

لوله فولادی: جوش داده شده نورد گرم و کشیده سرد.

کانال و پرتو H: نورد گرم.

میله فولادی: مواد نورد گرم.

نورد گرم

طبق تعریف، تغییر شکل و پردازش شمش فولادی یا بیلت در دمای اتاق دشوار است.معمولاً برای نورد تا دمای 1100 ~ 1250 درجه سانتیگراد گرم می شود.به این فرآیند نورد، نورد گرم می گویند.

دمای پایان نورد گرم به طور کلی 800 ~ 900 ℃ است و سپس به طور کلی در هوا خنک می شود، بنابراین حالت نورد گرم معادل درمان عادی است.

اکثر فولادها با نورد گرم نورد می شوند.فولاد نورد گرم، به دلیل دمای بالا، سطح تشکیل یک لایه از ورق اکسید، بنابراین دارای مقاومت در برابر خوردگی خاصی است، می تواند در هوای آزاد ذخیره شود.

اما این لایه آهن اکسیدی سطح فولاد نورد گرم را نیز زبر می کند و اندازه آن به شدت نوسان می کند، بنابراین فولاد با سطح صاف، اندازه دقیق و خواص مکانیکی خوب باید به عنوان ماده اولیه و سپس نورد سرد استفاده شود.

مزایای:

سرعت شکل دهی، عملکرد بالا و آسیب رساندن به پوشش، می تواند به اشکال مختلف مقطعی ساخته شود تا نیازهای شرایط استفاده را برآورده کند.نورد سرد می تواند تغییر شکل پلاستیکی بزرگی در فولاد ایجاد کند و در نتیجه نقطه تسلیم فولاد را افزایش دهد.

معایب:

1. اگرچه در فرآیند شکل‌دهی فشرده‌سازی پلاستیک داغ وجود ندارد، اما همچنان تنش پسماند در بخش وجود دارد که به طور اجتناب‌ناپذیری بر خواص کمانش کلی و موضعی فولاد تأثیر می‌گذارد.

2. بخش نورد سرد به طور کلی بخش باز است که باعث می شود سفتی پیچش آزاد بخش کمتر شود.هنگام خم شدن به راحتی می پیچد و در هنگام فشار دادن به راحتی خم می شود و مقاومت در برابر پیچش ضعیف است.

3. ضخامت دیواره فولاد سرد نورد شده کوچک است و در گوشه محل اتصال صفحه هیچ ضخیم شدنی وجود ندارد، بنابراین توانایی ضعیفی برای تحمل بار متمرکز محلی دارد.

نورد سرد

نورد سرد به روش نورد تغییر شکل فولاد با فشردن فولاد تحت فشار غلتک در دمای اتاق اشاره دارد.به آن نورد سرد می گویند، اگرچه این فرآیند فولاد را نیز گرم می کند.به طور دقیق تر، نورد سرد از کلاف های فولادی نورد گرم به عنوان مواد خام استفاده می کند که پس از ترشی اسید تحت فشار برای حذف مقیاس اکسید پردازش می شوند و محصولات نهایی به صورت کویل های سخت نورد می شوند.

به طور کلی فولاد نورد سرد مانند گالوانیزه، ورق فولادی رنگی باید آنیل شود، بنابراین انعطاف پذیری و ازدیاد طول نیز خوب است، به طور گسترده در خودرو، لوازم خانگی، سخت افزار و سایر صنایع استفاده می شود.سطح صفحه نورد سرد دارای درجه خاصی از صافی است و دست به طور عمده به دلیل ترشی شدن احساس صافی دارد.پرداخت سطح ورق نورد گرم نمی تواند الزامات را برآورده کند، بنابراین نوار فولادی نورد گرم باید نورد سرد شود و ضخامت نوار فولادی نورد گرم به طور کلی 1.0 میلی متر است و نوار فولادی نورد سرد می تواند به 0.1 میلی متر برسد. .نورد گرم در بالای نقطه دمای تبلور نورد است، نورد سرد در زیر نقطه دمای تبلور نورد است.

تغییر شکل فولاد ناشی از نورد سرد مربوط به تغییر شکل سرد مداوم است.سخت شدن سرد ناشی از این فرآیند باعث افزایش استحکام و سختی کویل سخت نورد شده و چقرمگی و شاخص پلاستیک را کاهش می دهد.

برای استفاده نهایی، نورد سرد عملکرد مهر زنی را بدتر می کند و محصول برای قطعاتی که به سادگی تغییر شکل می دهند مناسب است.

مزایای:

این می تواند ساختار ریخته گری شمش فولاد را از بین ببرد، اندازه دانه فولاد را اصلاح کند و عیوب ریزساختار را از بین ببرد، به طوری که ساختار فولادی فشرده شده و خواص مکانیکی بهبود می یابد.این بهبود عمدتاً در جهت نورد منعکس می شود، به طوری که فولاد دیگر تا حدودی همسانگرد نیست.حباب ها، ترک ها و سستی ایجاد شده در هنگام ریخته گری نیز می توانند تحت دما و فشار بالا جوش داده شوند.

معایب:

1. پس از نورد گرم، آخال های غیر فلزی (عمدتا سولفیدها و اکسیدها و همچنین سیلیکات ها) در فولاد لمینیت و لایه بندی می شوند.لایه لایه شدن تا حد زیادی خواص کششی فولاد را در جهت ضخامت بدتر می کند و ممکن است باعث پارگی بین لایه ای در حین انقباض جوش شود.کرنش موضعی ناشی از انقباض جوش اغلب چندین برابر کرنش نقطه تسلیم است که بسیار بزرگتر از کرنش ناشی از بار است.

2. تنش پسماند ناشی از سرمایش ناهموار.تنش پسماند تنش تعادلی درون فاز خود بدون نیروی خارجی است.انواع فولادهای بخش نورد گرم دارای این نوع تنش پسماند هستند.هر چه اندازه مقطع فولاد مقطع عمومی بزرگتر باشد، تنش پسماند بیشتر است.اگرچه تنش پسماند تعادل خود فاز است، اما تأثیر خاصی بر عملکرد عضو فولادی تحت نیروی خارجی دارد.مانند تغییر شکل، پایداری، مقاومت در برابر خستگی و سایر جنبه ها ممکن است اثرات نامطلوبی داشته باشد.

نتیجه:

تفاوت نورد سرد و نورد گرم عمدتاً در دمای فرآیند نورد است."سرد" نشان دهنده دمای معمولی و "گرم" نشان دهنده دمای بالا است.

از نقطه نظر فلزی، مرز بین نورد سرد و نورد گرم باید با دمای تبلور مجدد متمایز شود.یعنی نورد زیر دمای تبلور مجدد نورد سرد و نورد بالای دمای تبلور مجدد نورد گرم است.دمای تبلور مجدد فولاد 450 ~ 600 ℃ است.